Sojų padažo užpildymo aparatas

Sojų padažo įpylimo mašina yra tinkamas sojų padažui užpilti, pagardinti, aliejui ir pan. Intelektuali didelio klampumo užpildymo mašina yra naujos kartos patobulintas tūrinis užpildymo aparatas. Viena mašina yra stabili skirtingo dydžio buteliams. Taip pat tinka skystam, pusiau skystam be dujų. Automatiškai skaičiuoja butelių įleidimo angą, kiekybinį pildymą ir butelio išleidimą. Pagrindinė mašina naudoja PLC ir dažnio keitiklio valdymą, kuris procesą daro automatinį.Dinaminė sistema priima varomąjį veleną, kuris gali stabiliai veikti.Neigiamo sunkio metodas gali pagerinti užpildymo tikslumą. . Pažangi automatinė tepimo sistema be rankinio tepimo padaro mašinos tarnavimo laiką ilgesnę. Visa mašina kelia mažai triukšmo ir ją galima lengvai taisyti, pasižyminti aukštu užpildymo tikslumu, lengvu valdymu, patogia priežiūra, taupančia darbo jėgas.

„Servo Drive“ sistema
„NP-VF“ serijos tūrinio užpildymo sistema naudoja subtilią „servo pavaros“ sistemą pagrindinės užpildymo struktūros valdymui, užtikrinant aukštą stabilumą ir tikslų padėties nustatymą. Pripildymo stūmoklio vertikalus judėjimas leidžia taupyti energiją ir efektyviai sumažina mašinos apkrovą.
Derinimas be įrankių
Koregavimą galima atlikti per PLC, visiškai be įrankių, vartotojams suteikiant greitą ir efektyvų rezultatą. Švelnus servo valdymo sistemos dizainas suteikia galimybę paviršiaus skysčius užpildyti, skysčius užpildyti apatiniu sluoksniu ir butelio kaklelį (atidaryti) užpildyti skirtingo tipo skysčiais.
Didelis tikslumas
Subtili servo sistema užpildymo kiekį kontroliuoja tiksliai atlikdama stūmoklio stūmoklius, užtikrindama aukštą užpildymo tikslumą. Stūmoklis sumaniai sukonstruotas su reguliavimo mechanizmu, kad vartotojai galėtų pasiekti maksimalų tikslumą.
Didelis pritaikomumas
Automatinis servo pildymo aparatas gali būti naudojamas maisto, farmacijos, chemijos, kosmetikos ir kitose pramonės šakose.

Valdo „Schneider“ servo sistema.
Reguliuojamas užpildymo greitis
Tiksliai ± 0,5% (su geriamuoju vandeniu)
Integruotas skaitmeninis valdymas su „Schneider PLC“ ir aukštųjų technologijų jutiklinio ekrano valdikliais, kad būtų lengva valdyti.
Sukurtas lengvam pakeitimui ir valymui.
Profesionalūs gamybos būdai naudojant ISO-9001 sistemą.
GMP standartas nerūdijantis plienas.
Parinkties užpildymas iš apačios į viršų.
Butelio kaklo vieta.
Nėra butelių ir nėra užpildymo sistemos.
Užpildymo zona apsaugota nerūdijančio plieno rėmu
Garsas lengvai reguliuojamas jutikliniame ekrane. Pripildymo stūmokliai valdomi servo sistema.
Individualus stūmoklio reguliavimas.
Skaitmeninė valdymo sistema, leidžianti pakartotinai užpildyti tą patį buteliuką dvigubai, trigubai ir dar daugiau. Purkštukus galima nustatyti virš buteliuko burnos arba iš apačios į viršų, sinchronizuotis su skysčio lygiu (apačioje arba aukščiau), kad būtų pašalintas putojantis skysčių burbuliukas.
Trijų pakopų užpildymas pradžioje gali lėtai užpildyti, o paskui įsibėgėti iki didesnio greičio, galiausiai dar kartą sulėtinti, kad baigtųsi. Tai gali užkirsti kelią putojantiems skysčiams pūsti ir išvengti išsiliejimo.

Skalavimo sistema
Sojų padažo pildymo įrangoje naudojama unikali apverčiama butelio spaustuka, kuri yra higieniška ir patvari. Šis butelio spaustukas sugriebia butelį kaklo padėtyje, išvengdamas buteliuko burnos sriegių užteršimo, kurį sukelia tradicinio butelio spaustuko guminis griebtuvas.
Pripildymo sistema
Butelio kaklą užriškite plieniniu žvaigždute. Keičiant butelio formą, kurios skersmuo beveik nesikeičia, nereikia koreguoti įrangos aukščio.
Visi besisukantys diskai gaminami iš nerūdijančio plieno. Dideli, plokšti dantyti guoliai gali užtikrinti stabilų mašinos veikimą.
Aukšto tikslumo elektroninis skysčio lygio užpildymo vožtuvas leidžia greitai ir lėtai užpildyti.
Naudodamiesi CIP valymo programa, automatinis skalbimo puodelis gali apskritu būdu ir kruopščiai išvalyti užpildymo vožtuvą.
Integruokite užpildymo vožtuvą su butelio pakėlimo mechanizmu. Supaprastinta struktūra palengvina valymą ir gali pagerinti mašinos stabilumą. Sumažintą kamštį karpo kirpimo mašinėlės.

Mes paprašysime inžinierių atlikti įrengimo ir derinimo darbus pirkėjo vietoje.
Tarptautinių dvigubų bilietų, apgyvendinimo, maisto ir transportavimo, medicininių kelionių išlaidas apmoka Pirkėjas inžinieriams.

Įprastas derinimo terminas yra 3–7 dienos, o pirkėjas turėtų sumokėti 80 USD / dieną vienam inžinieriui.
Jei klientas nereikalauja aukščiau, klientas turi būti traukinys mūsų gamykloje. Prieš diegdamas, klientas pirmiausia turi perskaityti naudojimo vadovą. Tuo tarpu klientui pasiūlysime operacijos vaizdo įrašą.